General Electric DS200ACNAG1ADD

GE 附加资源计算机网络 (ARCNET) 板 DS200ACNAG1ADD

技术规格

产品描述 DS200ACNAG1ADD 是通用电气为其 Mark V 系列制造的 ARCNET（附加资源计算机网络）卡。  Mark V 是 GE 成功的 Speedtronic 燃气/蒸汽轮机管理系统系列的一部分。该系列自 20 世纪 60 年代以来一直管理重型涡轮机系统，GE 在技术允许的情况下开发了更可靠、更先进的系统。Mark V 在所有关键控制和保护参数上均采用三重冗余备份，并包括内置诊断和在线维护等功能。 DS200ACNAG1ADD 卡为 MKV 系统内的 ARCNET LAN 通信提供连接点。  板信号在主处理器板 (LDCC) 之间的路径上通过 ARCNET 板传输到涡轮机控制操作员界面，然后再返回。这些信号通过同轴电缆传输。 DS200ACNAG1ADD 是一块小型电路板，元件很少。该板有四个金属膜电阻器（R1 至 R4）、三个电容器（C1 至 C3）和一个二极管。位于板两侧的两个工厂钻孔的开口中插入了一个金属垫圈。这两个开口标记为 GND1/GND2。两个继电器位于板的底部边缘附近。两个继电器的顶面上都有继电器图。继电器图是允许继电器运行的继电器逻辑的直观表示。 DS200ACNAG1ADD 具有三个通信设备。这包括一个带有六个引脚的垂直引脚端子连接器，放置在板的正中心，以及两个 BNC 插头（直角，母头），放置在远离板顶部边缘的开口处。这些插头可接受 LAN 同轴电缆。

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一、模拟量模块的种类 (1)模拟量输入模块 模拟量输入模块也称为A/D模块，它将从各种工业现场传感器中采集的模拟量信号转换成CPU可以识别接收的数字量。 (2)模拟量输出模块 模拟量输出模块又称为D/A模块，简单来说就是将模拟量输入模块CPU送来的数字量转换成其他外部设备1识别接收的电压或者电流等信息。 (3)数字量模块 数字量模块的主要作用就是检查外部开关输入的状态。数字量输入输出信号是开关量信号，1或者0。 二、模拟量模块的作用 1、模拟量输入模块的主要作用是收集模拟信号。收集外部压力传感器后，在模块内部收集压力传感器收集的模拟信号，并进行相应的处理。这里的传感器数据包括电压、电流、热阻、热电偶、温度等模拟值，然后通过总线传输给计算机的智能模块。 2、模拟量输出模块的作用是通过数模转换输入的数字信号进行转换，输出可控制的连续电流和信号。 3、数字量模块：数字量模块有输入输出两种功能。如果不采用这种方法集成，可以节省更多空间，否则用户在使用时需要买两个模块，数字量模块解决了这一问题，即：集成输入/输出功能，一个模块既可以输入信号也可以输出信号。

三、模拟量模块的5种功能 1、收集功能 收集压力、温度、位移、其他变送器的标准信号，还有一些流量计、脉冲表的流量数据、设备运行状态等数据。 2、控制功能 支持自动控制、水泵、阀门等控制设备的远程控制。 3、显示功能 显示功能也是数字电子管显示屏，LCD显示屏是可选的，也支持外部显示屏。 4、远程管理功能 支持通过GPRS传输设备进行远程仪表设置和程序升级。报警功能监视数据，如有异常情况，并立即报告报警信息。 5、存储功能 本机定期保存监视数据，即使切断电源也不会丢失。

AI和AO的讲解 （1）AI信号：模拟量输入 所谓模拟量即4-20mA或0-10V的电流或电压信号，输入到DCS中，经过变换，还原出原来的值，比如电流值到DCS中显示出来；电流互感器二次值（5A）经过电流变送器转换成4-20mA信号（5A对应20mA）,输入到DCS机柜，经过转换，在DCS中显示实际的电流值。 （2）AO信号：模拟量输出 和AI相反，AO是DCS输出4-20mA或0-10V信号，去控制设备的运行参数；比如，变频器的速度控制过程，以40HZ为例，通过远程DCS控制，认为给定参数值：40HZ，DCS同样发出一个对应的模拟量电流值，在4-20mA范围内（20mA对应50HZ），信号传入到变频器的控制器，变频器按照要求运行在40HZ。 拓展知识 （1）模拟量定义为：在时间和数值上都是连续变化的信号。模拟量，反映的是电量测量数值（如电流、电压）。 （2）数字量定义为：在时间和数值上都是断续变化的离散信号。 （3）开关量：反映的是状态信号（如开关开、合）。

运动控制卡是基于 PC 总线，利用高性能 微处理器 （如 DSP ）及大规模可编程器件实现多个伺服电机的多轴协调控制的一种高性能的步进/伺服电机运动控制卡，包括 脉冲输出 、脉冲计数、数字输入、数字输出、 D/A 输出等功能，它可以发出连续的、高频率的脉冲串，通过改变发出脉冲的频率来控制电机的速度，改变发出脉冲的数量来控制电机的位置，它的脉冲输出模式包括脉冲/方向、脉冲/脉冲方式。脉冲计数可用于编码器的位置反馈，提供机器准确的位置，纠正传动过程中产生的误差。数字输入/输出点可用于限位、原点开关等。库函数包括S型、T型加速，直线插补和圆弧插补，多轴联动函数等。产品广泛应用于工业自动化控制领域中需要精确定位、定长的位置控制系统和基于PC的NC控制系统。具体就是将实现运动控制的底层软件和硬件集成在一起，使其具有伺服电机控制所需的各种速度、位置控制功能,这些功能能通过计算机方便地调用。一个运动控制系统中，运动控制卡是控制系统的核心模块，也是和控制系统的设计目的耦合最紧密的，一旦运动控制卡选定了，其它的设计都要围绕运动控制进行选择和设计，所以如何选择运动控制卡，对运动控制系统的设计是非常重要的。 1、运动控制卡工作原理 运动控制卡是基于总线的电机运动控制卡。采用专用控制芯片为核心器件，输入输出信号均为光电隔离，可与各种类型的步进电机驱动器连接，驱动步进电机，组成高精度位置控制系统或调速系统。可与电脑机组成主从式控制结构：电脑机负责人机界面的管理和其它管理工作；而运动控制卡负责运动控制方面的所有细节。运动控制卡用户通过厂家提供的动态链接库可方便快速的开发出自己需要的运动控制功能。

2、应用领域 运动控制卡广泛应用于各种需要对电机运动进行控制的领域，包括光学调整架、光学平移台、光学旋转台、云台、经纬仪、涂覆机、点胶机、工艺品喷漆机、绕线机、夹模机、喷油机、压膜机、数字显微镜、焊接机器手、海绵切割、玻璃切割、钢板切割、生化仪器、螺丝机、石材雕刻机、激光雕刻机、布料切割机、泡沫加工机、磨床、纺织机械、洗车机、木工机械、自动售货机、非标自动化、非标流水线等等需要运动控制的领域。 3、运动控制卡技术特点 运动控制卡是一种安装在PC机中专门用于步进和伺服电机控制的板卡（与图象卡和MODEM类似）。它与PC机构成主从式控制结构：PC机负责人机界面的管理和其它管理工作（如键盘和鼠标的输入、图形显示、网络通讯等）；而控制卡负责运动控制方面的所有细节（如升降速处理、脉冲输出、直线圆弧插补、原点限位监测等）。 友好界面：PC平台控制系统受到机器操作员的普遍欢迎。与单片机和PLC方案的界面相比，PC机（显示器、键盘、鼠标、通讯端口、硬盘、软驱等）具有无可比拟的输入输出能力。 强大作用：由于PC机的强大作用以及雷赛控制卡的先进技术，基于PC机的运动控制系统能够实现单片机系统和PLC系统所无法应付的无数高级作用。 开发便利：运动控制卡用户可使用VB、VC、C++BUIDER等高级编程语言，快速开发人机界面、调用成熟可靠的运动函数，在几天或几周时间内完成强大控制软件的开发。修改和添加作用十分便利，而且开发好的软件极易移植到类似的机器中。

公司专注于DCS、PLC、机器人、大型伺服四大系统

主要产品有各种模块/卡、控制器、触摸屏、伺服驱动器 公司优势：供应进口原装产品，专业生产配件 保修一年，交货时间快，货源齐全！！！ ① 24小时邮件回复(12小时); ② 装运到亚洲以外的国家，请与卖方联系。

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